АПІСАННЕТры рэжыму кіравання: ручное кіраванне, паўаўтаматычнае кіраванне і цалкам аўтаматычнае кіраванне
Маставы кран з інтэлектуальным захопам азначае, што кран аўтаматычна перамяшчаецца ў пазіцыю, вызначаную працэсам, у адпаведнасці з зададзеным маршрутам працэсу пад кіраваннем праграмы. Пасля выканання ўсіх інструкцый па захопе кран аўтаматычна вяртаецца на станцыю чакання, каб рэалізаваць працэс аўтаматычнага пазіцыянавання вытворчага працэсу. Ён таксама можа пазбегнуць некаторых перашкод і выканаць больш дакладную і дакладную працу, каб палепшыць інтэлект апрацоўкі прадукту.
Перавагі прадуктуКАНТРОЛЬНАЯ АПЕРАЦЫЯ
Кантроль і аўтаматычная праца абсталявання IOT павінны быць уніфікаваным планаваннем і функцыянаваннем з дапамогай інтэлектуальнага абсталявання, тэхналогій аўтаматызацыі, інтэграцыі інфармацыі, лічбавай модулярызацыі, візуалізацыі вытворчасці і іншых тэхналогій.
- Інтэграцыя: Платформа інтэграцыі інфармацыі аб абсталяванні створана з сістэмай ASW у якасці ядра, якая падтрымлівае кіраванне MES уверх, і высока інтэгруецца з рэалізацыяй апрацоўкі і ўздыму даных зандзіравання ўніз, і злучае іх незалежныя інфармацыйныя сістэмы ў поўную, бяспечную, надзейную, энергазберагальную і эфектыўнае агульнае рашэнне для касмічнай працы.
- Алічбоўка: З дапамогай сеткавай платформы, якая ахоплівае ўвесь завод, можна рэалізаваць збор вытворчых даных у рэжыме рэальнага часу, хутка асвоіць стан руху цягніка, рэалізаваць бясшвоўную сувязь паміж вытворчай сувяззю і інфармацыйнай сістэмай, і здольнасць ўспрымання і выяўлення кіруючага персаналу на вытворчай пляцоўцы можа быць палепшана.
- Інтэлектуальны аналіз дадзеных: Выкарыстоўвайце тэхналогію вялікіх даных для цэнтралізаванага захоўвання і аналізу даных сістэмы ASW, аказання дапамогі кіраўніцтву абсталявання ў своечасовым выяўленні праблем, аналізу прычын праблем, папярэджання аб рызыках і навуковага кіравання абсталяваннем.
- Надзейнасць: Забяспечыць надзейнасць працы крана з пункту гледжання агульнага разліку механічнай канструкцыі, мадэлявання канструкцыі, выбару матэрыялаў, выбару электрычных кампанентаў і праграмнага кіравання.
- Бяспека: Выкарыстоўвайце спецыяльныя меры бяспекі для забеспячэння бяспечнай працы крана. Тэхналогія самадыягностыкі можа гарантаваць, што кран можа быць запушчаны пасля завяршэння ўсіх падрыхтовак; Спецыяльныя ахоўныя меры для крана, такія як тармазны выключальнік, праверка крутоўнага моманту і тармазная логіка, могуць забяспечыць бяспечную працу крана.
- Функцыя абароны ад сутыкнення і сутыкнення: Эфектыўнае тармажэнне паміж транспартнымі сродкамі і аб'ектамі на адной вышыні ў межах 3 метраў можна эфектыўна кантраляваць з дапамогай інфрачырвоных, лазерных, ультрагукавых і іншых тэхналогій. Калі тармазны шлях выходзіць з ладу, сістэма ASW можа аўтаматычна запавольвацца і спыняцца, каб пазбегнуць другасных пашкоджанняў ад удару і эфектыўна абараніць аб'ект, які пацярпеў ад удару, і навакольнае абсталяванне. Таксама можна ўсталяваць рэгіянальныя зоны, напрыклад, зону вытворчага абсталявання і складскую зону, куды забаронены ўваход кранаў. У гэтых месцах кран прызначаны для спынення працы, што дапамагае прадухіліць сутыкненне крана з каштоўным абсталяваннем побач з кранам, павышаючы бяспеку і прадухіляючы магчымыя пашкоджанні.
- Функцыя выцягвання і ўздыму супраць перакосаў: Дзякуючы збору даных датчыка вугла нахілу ў рэжыме рэальнага часу прадухіляюцца ахвяры і пашкоджанні абсталявання, выкліканыя празмерным нахілам цягі і ўздыму, калі пад'ёмны механізм падымае цяжкія прадметы.
- Функцыя кантролю бяспекі: Убудаваная сістэма маніторынгу бяспекі можа ў рэжыме рэальнага часу кантраляваць час запуску, час утрымання тармажэння, час перагрузкі, час цыклу, час працы і іншыя працоўныя даныя кожнага механізму, а таксама комплексна кантраляваць даныя жыццёвага цыкла крана; Акрамя таго, сістэма маніторынгу бяспекі можа кантраляваць напружанне сістэмы, ток сістэмы, пад'ёмную вагу і іншыя даныя ў рэжыме рэальнага часу, каб прадухіліць перанапружанне, перагрузку па току, перагрузку і іншыя няспраўнасці, а таксама загружаць даныя на платформу вялікіх даных.
Ідзе загрузка даных, калі ласка, пачакайце...