ओवरहेड क्रेन पकड़ो

बुद्धिमान ग्रैब ओवरहेड क्रेन का मतलब है कि क्रेन स्वचालित रूप से प्रोग्राम के नियंत्रण में निर्धारित प्रक्रिया मार्ग के अनुसार प्रक्रिया द्वारा निर्दिष्ट स्थिति तक चलती है। सभी ग्रैबिंग निर्देशों को पूरा करने के बाद, क्रेन स्वचालित रूप से उत्पादन प्रक्रिया की स्वचालित स्थिति निर्धारण प्रक्रिया को साकार करने के लिए स्टैंडबाय स्टेशन पर लौट आती है। यह कुछ बाधाओं से भी बच सकता है और उत्पाद हैंडलिंग की बुद्धिमत्ता को बेहतर बनाने के लिए कुछ अधिक सटीक और सटीक कार्य पूरा कर सकता है।

आईओटी उपकरणों के नियंत्रण और स्वचालित संचालन को बुद्धिमान उपकरण, स्वचालन प्रौद्योगिकी, सूचना एकीकरण, डिजिटल मॉड्यूलरीकरण, उत्पादन विज़ुअलाइज़ेशन और अन्य प्रौद्योगिकियों के माध्यम से एकीकृत शेड्यूलिंग और संचालन की आवश्यकता है।

• एकीकरण: उपकरण सूचना एकीकरण मंच को एएसडब्ल्यू प्रणाली के साथ कोर के रूप में स्थापित किया गया है, जो एमईएस प्रबंधन को ऊपर की ओर समर्थन देता है, और नीचे की ओर संवेदन डेटा को संभालने और उठाने के कार्यान्वयन के साथ अत्यधिक एकीकृत करता है, और अंतरिक्ष संचालन के लिए अपने स्वतंत्र सूचना प्रणालियों को एक पूर्ण, सुरक्षित, विश्वसनीय, ऊर्जा-बचत और कुशल समग्र समाधान में जोड़ता है।
• डिजिटलीकरण: पूरे संयंत्र को कवर करने वाले नेटवर्क प्लेटफॉर्म की मदद से, उत्पादन डेटा का वास्तविक समय संग्रह महसूस किया जा सकता है, ट्रेन की चलने की स्थिति को जल्दी से नियंत्रित किया जा सकता है, उत्पादन लिंक और सूचना प्रणाली के बीच निर्बाध कनेक्शन महसूस किया जा सकता है, और उत्पादन स्थल पर प्रबंधन कर्मियों की धारणा और पता लगाने की क्षमता में सुधार किया जा सकता है।
• डेटा खनन: ASW प्रणाली के डेटा को केंद्रीय रूप से संग्रहीत और विश्लेषण करने के लिए बड़े डेटा प्रौद्योगिकी का उपयोग करें, समय पर समस्याओं का पता लगाने, समस्याओं के कारणों का विश्लेषण करने, जोखिम चेतावनी देने और वैज्ञानिक उपकरण प्रबंधन का एहसास करने के लिए उपकरण प्रबंधन की सहायता करें।
• विश्वसनीयता: समग्र यांत्रिक डिजाइन गणना, डिजाइन सिमुलेशन, सामग्री चयन, विद्युत घटक चयन और कार्यक्रम नियंत्रण के पहलुओं से क्रेन संचालन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।
• सुरक्षा: क्रेन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विशेष सुरक्षा उपायों का उपयोग करें। स्व-निदान तकनीक यह सुनिश्चित कर सकती है कि सभी तैयारियाँ पूरी होने के बाद क्रेन को चालू किया जा सकता है; क्रेन के लिए विशेष सुरक्षात्मक उपाय, जैसे ब्रेक स्विच, टॉर्क सत्यापन और ब्रेक लॉजिक क्रेन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।
• टक्कर-रोधी और टक्कर संरक्षण कार्य: 3 मीटर के भीतर एक ही ऊंचाई पर वाहनों और वस्तुओं के बीच प्रभावी ब्रेकिंग को इन्फ्रारेड, लेजर, अल्ट्रासोनिक और अन्य तकनीकों के माध्यम से प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। जब ब्रेकिंग दूरी विफल हो जाती है, तो ASW सिस्टम द्वितीयक प्रभाव क्षति से बचने और प्रभावित वस्तु और आसपास के उपकरणों की प्रभावी रूप से सुरक्षा करने के लिए स्वचालित रूप से धीमा और बंद हो सकता है। क्षेत्रीय क्षेत्र भी निर्धारित किए जा सकते हैं, जैसे उत्पादन मशीनरी क्षेत्र और भंडारण क्षेत्र जहां क्रेन को प्रवेश करने की अनुमति नहीं है। इन क्षेत्रों में, क्रेन को संचालन को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो क्रेन और क्रेन के पास मूल्यवान उपकरणों के बीच टकराव को रोकने में मदद करता है, सुरक्षा बढ़ाता है और संभावित नुकसान को रोकता है।
• विरोधी तिरछा खींचने और उठाने समारोह: झुकाव कोण सेंसर के वास्तविक समय डेटा अधिग्रहण के माध्यम से, जब उठाने वाले तंत्र द्वारा भारी वस्तुओं को उठाया जाता है, तो अत्यधिक तिरछा खींचने और उठाने के कारण होने वाली हताहतों और उपकरण क्षति को रोका जाता है।
• सुरक्षा निगरानी कार्य: अंतर्निहित सुरक्षा निगरानी प्रणाली वास्तविक समय में प्रारंभिक समय, ब्रेक समय, अधिभार समय, चक्र समय, परिचालन समय और प्रत्येक तंत्र के अन्य ऑपरेटिंग डेटा की निगरानी कर सकती है, और क्रेन के जीवन चक्र डेटा की व्यापक निगरानी कर सकती है; इसके अलावा, सुरक्षा निगरानी प्रणाली ओवरवॉल्टेज, ओवरकुरेंट, अधिभार और अन्य दोषों को रोकने के लिए वास्तविक समय में सिस्टम वोल्टेज, सिस्टम वर्तमान, भारोत्तोलन और अन्य डेटा की निगरानी कर सकती है, और डेटा को बड़े डेटा प्लेटफॉर्म पर अपलोड कर सकती है।