Ta tak i overheadkraner

Den intelligente gripeoverheadkranen betyr at kranen automatisk kjører til posisjonen angitt av prosessen i henhold til den angitte prosessruten under kontroll av programmet. Etter å ha fullført alle gripeinstruksjonene, går kranen automatisk tilbake til standbystasjonen for å realisere den automatiske posisjoneringsprosessen til produksjonsprosessen. Den kan også unngå noen hindringer og fullføre noe mer presist og nøyaktig arbeid for å forbedre intelligensen til produkthåndtering.

Kontroll og automatisk drift av IOT-utstyr må være enhetlig planlegging og drift gjennom intelligent utstyr, automasjonsteknologi, informasjonsintegrasjon, digital modularisering, produksjonsvisualisering og andre teknologier.

• Integrering: Utstyrsinformasjonsintegrasjonsplattform er etablert med ASW-system som kjernen, som støtter MES-administrasjon oppover, og i høy grad integreres med implementering av håndtering og løfting av sansedata nedover, og kobler deres uavhengige informasjonssystemer til et komplett, trygt, pålitelig, energibesparende og effektiv totalløsning for romdrift.
• Digitalisering: Ved hjelp av nettverksplattformen som dekker hele anlegget, kan sanntidsinnsamlingen av produksjonsdata realiseres, togets kjørestatus kan raskt mestres, den sømløse forbindelsen mellom produksjonskoblingen og informasjonssystemet kan realiseres, og oppfatningen og deteksjonsevnen til lederpersonellet på produksjonsstedet kan forbedres.
• Datautvinning: Benytt deg av stordatateknologi for å sentralt lagre og analysere dataene til ASW-systemet, hjelpe utstyrsledelsen med å finne problemer i tide, analysere årsakene til problemer, utføre risikoadvarsel og realisere vitenskapelig utstyrsstyring.
• Pålitelighet: Sikre påliteligheten til krandrift fra aspektene ved generell mekanisk designberegning, designsimulering, materialvalg, valg av elektriske komponenter og programkontroll.
• Sikkerhet: Bruk spesielle sikkerhetstiltak for å sikre sikker drift av kranen. Selvdiagnoseteknologi kan sikre at kranen kan startes etter at alle forberedelser er fullført; Spesielle beskyttelsestiltak for kranen, som bremsebryter, momentverifisering og bremselogikk kan sikre sikker drift av kranen.
• Antikollisjons- og kollisjonsbeskyttelsesfunksjon: Effektiv bremsing mellom kjøretøy og gjenstander i samme høyde innenfor 3 meter kan effektivt kontrolleres gjennom infrarød, laser, ultralyd og andre teknologier. Når bremselengden svikter, kan ASW-systemet automatisk bremse og stoppe for å unngå sekundær støtskader og effektivt beskytte den berørte gjenstanden og det omkringliggende utstyret. Regionale områder kan også settes, som for eksempel produksjonsmaskinområde og lagerområde hvor kraner ikke får komme inn. I disse områdene er kranen designet for å stoppe driften, noe som bidrar til å forhindre kollisjon mellom kranen og verdifullt utstyr i nærheten av kranen, øker sikkerheten og forhindrer mulig skade.
• Anti-skjev trekk- og løftefunksjon: Gjennom sanntidsdatainnsamling av tiltvinkelsensoren, forhindres skader og utstyrsskader forårsaket av overdreven skjevtrekking og løfting når løftemekanismen løfter tunge gjenstander.
• Sikkerhetsovervåkingsfunksjon: Det innebygde sikkerhetsovervåkingssystemet kan i sanntid overvåke starttidene, holde bremsetider, overbelastningstider, syklustider, driftstid og andre driftsdata for hver mekanisme, og omfattende overvåke livssyklusdataene til kranen; I tillegg kan sikkerhetsovervåkingssystemet overvåke systemspenning, systemstrøm, løftevekt og andre data i sanntid for å forhindre overspenning, overstrøm, overbelastning og andre feil, og laste opp dataene til big data-plattformen.