Ta tag i luftkranar

Den intelligenta gripande traverskranen gör att kranen automatiskt körs till den position som specificeras av processen enligt den inställda processvägen under kontroll av programmet. Efter att ha slutfört alla gripinstruktioner återgår kranen automatiskt till standbystationen för att realisera den automatiska positioneringsprocessen för produktionsprocessen. Det kan också undvika vissa hinder och utföra lite mer exakt och exakt arbete för att förbättra intelligensen i produkthanteringen.

Styrningen och den automatiska driften av IOT-utrustning måste vara enhetlig schemaläggning och drift genom intelligent utrustning, automationsteknik, informationsintegration, digital modularisering, produktionsvisualisering och andra tekniker.

• Integration: Utrustningsinformationsintegrationsplattform är etablerad med ASW-systemet som kärna, vilket stöder MES-hantering uppåt, och i hög grad integreras med implementering av hantering och lyft av avkänningsdata nedåt, och kopplar deras oberoende informationssystem till ett komplett, säkert, pålitligt, energibesparande och effektiv helhetslösning för rymddrift.
• Digitalisering: Med hjälp av nätverksplattformen som täcker hela anläggningen kan realtidsinsamling av produktionsdata realiseras, tågets körstatus kan snabbt bemästras, den sömlösa kopplingen mellan produktionslänken och informationssystemet kan realiseras, och uppfattningen och upptäcktsförmågan hos ledningspersonalen på produktionsplatsen kan förbättras.
• Datautvinning: Använd stordatateknik för att centralt lagra och analysera ASW-systemets data, hjälpa utrustningshanteringen att hitta problem i tid, analysera orsakerna till problem, utföra riskvarning och förverkliga vetenskaplig utrustningshantering.
• Pålitlighet: Säkerställ tillförlitligheten av krandriften från aspekterna av övergripande mekanisk designberäkning, designsimulering, materialval, val av elektriska komponenter och programkontroll.
• Säkerhet: Använd speciella säkerhetsåtgärder för att säkerställa säker drift av kranen. Självdiagnosteknik kan säkerställa att kranen kan startas efter att alla förberedelser är klara; Särskilda skyddsåtgärder för kranen, såsom bromsbrytare, vridmomentverifiering och bromslogik kan säkerställa en säker drift av kranen.
• Antikollisions- och kollisionsskyddsfunktion: Effektiv bromsning mellan fordon och föremål på samma höjd inom 3 meter kan effektivt kontrolleras genom infraröd, laser, ultraljud och andra tekniker. När bromssträckan misslyckas kan ASW-systemet automatiskt bromsa in och stoppa för att undvika sekundär kollisionsskada och effektivt skydda det drabbade föremålet och omgivande utrustning. Regionala områden kan också ställas in, såsom produktionsmaskinområde och lagerutrymme där kranar inte får komma in. I dessa områden är kranen utformad för att stoppa driften, vilket hjälper till att förhindra kollision mellan kranen och värdefull utrustning nära kranen, vilket ökar säkerheten och förhindrar eventuella skador.
• Anti-skev drag- och lyftfunktion: Genom realtidsdatainsamlingen av lutningsvinkelsensorn förhindras olyckor och skador på utrustningen som orsakas av överdrivet skevt drag och lyft när lyftmekanismen lyfter tunga föremål.
• Säkerhetsövervakningsfunktion: Det inbyggda säkerhetsövervakningssystemet kan i realtid övervaka starttiderna, hålla bromstider, överbelastningstider, cykeltider, drifttid och andra driftsdata för varje mekanism, och omfattande övervaka kranens livscykeldata; Dessutom kan säkerhetsövervakningssystemet övervaka systemspänningen, systemströmmen, lyftvikten och andra data i realtid för att förhindra överspänning, överström, överbelastning och andra fel och ladda upp data till big data-plattformen.