اوور ہیڈ کرینیں پکڑو

ذہین گریب اوور ہیڈ کرین کا مطلب یہ ہے کہ کرین خود بخود پروگرام کے کنٹرول میں طے شدہ عمل روٹ کے مطابق عمل کے ذریعہ نامزد کردہ پوزیشن پر چلتی ہے۔ تمام گرابنگ ہدایات کو مکمل کرنے کے بعد، کرین خود بخود اسٹینڈ بائی اسٹیشن پر واپس آجاتی ہے تاکہ پیداواری عمل کے خودکار پوزیشننگ کے عمل کو محسوس کیا جاسکے۔ یہ کچھ رکاوٹوں سے بھی بچ سکتا ہے اور پروڈکٹ ہینڈلنگ کی ذہانت کو بہتر بنانے کے لیے کچھ زیادہ درست اور درست کام مکمل کر سکتا ہے۔

IOT آلات کے کنٹرول اور خودکار آپریشن کو ذہین آلات، آٹومیشن ٹیکنالوجی، انفارمیشن انٹیگریشن، ڈیجیٹل ماڈیولرائزیشن، پروڈکشن ویژولائزیشن اور دیگر ٹیکنالوجیز کے ذریعے متحد شیڈولنگ اور آپریشن کرنے کی ضرورت ہے۔

• انضمام: آلات کی معلومات کے انضمام کا پلیٹ فارم ASW سسٹم کے ساتھ بنیادی طور پر قائم کیا گیا ہے، جو MES مینجمنٹ کو اوپر کی طرف سپورٹ کرتا ہے، اور سینسنگ ڈیٹا کو نیچے کی طرف سنبھالنے اور اٹھانے کے عمل کے ساتھ انتہائی مربوط ہوتا ہے، اور اپنے آزاد انفارمیشن سسٹم کو ایک مکمل، محفوظ، قابل اعتماد، توانائی کی بچت میں جوڑتا ہے۔ اور خلائی آپریشن کے لیے موثر مجموعی حل۔
• ڈیجیٹلائزیشن: پورے پلانٹ کو ڈھانپنے والے نیٹ ورک پلیٹ فارم کی مدد سے، پروڈکشن ڈیٹا کی ریئل ٹائم کلیکشن کو محسوس کیا جا سکتا ہے، ٹرین کے چلنے کی حالت میں تیزی سے مہارت حاصل کی جا سکتی ہے، پروڈکشن لنک اور انفارمیشن سسٹم کے درمیان ہموار کنکشن کو محسوس کیا جا سکتا ہے، اور پروڈکشن سائٹ پر انتظامی اہلکاروں کی ادراک اور پتہ لگانے کی صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
• اعداد و شمار کوجھنا: ASW سسٹم کے ڈیٹا کو مرکزی طور پر ذخیرہ کرنے اور تجزیہ کرنے کے لیے بڑی ڈیٹا ٹکنالوجی کا استعمال کریں، بروقت مسائل تلاش کرنے کے لیے آلات کے انتظام کی مدد کریں، مسائل کی وجوہات کا تجزیہ کریں، خطرے کی وارننگ کو انجام دیں، اور سائنسی آلات کے انتظام کو محسوس کریں۔
• اعتبار: مجموعی مکینیکل ڈیزائن کیلکولیشن، ڈیزائن سمولیشن، میٹریل سلیکشن، برقی اجزاء کے انتخاب اور پروگرام کنٹرول کے پہلوؤں سے کرین آپریشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنائیں۔
• حفاظت: کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی حفاظتی اقدامات کا استعمال کریں۔ خود تشخیصی ٹیکنالوجی اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ تمام تیاریاں مکمل ہونے کے بعد کرین کو شروع کیا جا سکتا ہے۔ کرین کے لیے خصوصی حفاظتی اقدامات، جیسے بریک سوئچ، ٹارک کی تصدیق اور بریک لاجک کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
• مخالف تصادم اور تصادم کے تحفظ کی تقریب: 3 میٹر کے اندر ایک ہی اونچائی پر گاڑیوں اور اشیاء کے درمیان موثر بریک لگانے کو انفراریڈ، لیزر، الٹراسونک اور دیگر ٹیکنالوجیز کے ذریعے مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ جب بریک کا فاصلہ ناکام ہو جاتا ہے، تو ASW سسٹم خود بخود سست ہو سکتا ہے اور ثانوی اثرات کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے روک سکتا ہے اور متاثرہ چیز اور آس پاس کے سامان کی مؤثر طریقے سے حفاظت کر سکتا ہے۔ علاقائی علاقے بھی متعین کیے جا سکتے ہیں، جیسے پروڈکشن مشینری ایریا اور اسٹوریج ایریا جہاں کرینوں کو داخل ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ ان علاقوں میں، کرین کو آپریشن کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کرین اور کرین کے قریب قیمتی سامان کے درمیان تصادم کو روکنے، حفاظت کو بڑھانے اور ممکنہ نقصان کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
• اینٹی سکیو پلنگ اور لفٹنگ فنکشن: ٹیلٹ اینگل سینسر کے ریئل ٹائم ڈیٹا کے حصول کے ذریعے، لفٹنگ میکانزم بھاری اشیاء کو اٹھاتے وقت ضرورت سے زیادہ ترچھا کھینچنے اور اٹھانے سے ہونے والے جانی نقصان اور سامان کو روکا جاتا ہے۔
• حفاظت کی نگرانی کی تقریب: بلٹ ان سیفٹی مانیٹرنگ سسٹم ریئل ٹائم مانیٹر کر سکتا ہے ابتدائی اوقات، بریک ٹائم ہولڈنگ، اوورلوڈ ٹائم، سائیکل ٹائم، آپریٹنگ ٹائم اور ہر میکانزم کے دیگر آپریٹنگ ڈیٹا، اور کرین کے لائف سائیکل ڈیٹا کی جامع نگرانی کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سیفٹی مانیٹرنگ سسٹم اوور وولٹیج، اوور کرنٹ، اوورلوڈ اور دیگر خرابیوں کو روکنے کے لیے سسٹم وولٹیج، سسٹم کرنٹ، وزن اٹھانے اور دیگر ڈیٹا کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے اور ڈیٹا کو بڑے ڈیٹا پلیٹ فارم پر اپ لوڈ کر سکتا ہے۔