Lấy Cầu Trục Treo

Cần trục gắp thông minh có nghĩa là cần trục tự động chạy đến vị trí do quy trình chỉ định theo lộ trình quy trình đã thiết lập dưới sự điều khiển của chương trình. Sau khi hoàn thành tất cả các hướng dẫn lấy, cần trục sẽ tự động quay trở lại trạm chờ để thực hiện quy trình định vị tự động của quy trình sản xuất. Nó cũng có thể tránh được một số trở ngại và hoàn thành một số công việc chính xác và chính xác hơn để cải thiện tính thông minh trong việc xử lý sản phẩm.

Việc điều khiển và vận hành tự động của thiết bị IOT cần được lập kế hoạch và vận hành thống nhất thông qua thiết bị thông minh, công nghệ tự động hóa, tích hợp thông tin, mô đun hóa kỹ thuật số, trực quan hóa sản xuất và các công nghệ khác.

• Hội nhập: Nền tảng tích hợp thông tin thiết bị được thiết lập với hệ thống ASW làm cốt lõi, hỗ trợ quản lý MES trở lên và tích hợp cao với việc thực hiện xử lý và nâng dữ liệu cảm biến xuống dưới, đồng thời kết nối các hệ thống thông tin độc lập của họ thành một hệ thống hoàn chỉnh, an toàn, đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng. và giải pháp tổng thể hiệu quả cho hoạt động không gian.
• Số hóa: Với sự trợ giúp của nền tảng mạng bao trùm toàn bộ nhà máy, có thể thực hiện thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, có thể nhanh chóng nắm bắt được trạng thái chạy của tàu, có thể nhận ra kết nối liền mạch giữa liên kết sản xuất và hệ thống thông tin, và khả năng nhận thức và phát hiện của nhân viên quản lý tại nơi sản xuất có thể được cải thiện.
• Khai thác dữ liệu: Tận dụng công nghệ dữ liệu lớn để lưu trữ và phân tích tập trung dữ liệu của hệ thống ASW, hỗ trợ quản lý thiết bị kịp thời phát hiện sự cố, phân tích nguyên nhân sự cố, thực hiện cảnh báo rủi ro và thực hiện quản lý thiết bị khoa học.
• Độ tin cậy: Đảm bảo độ tin cậy khi vận hành cần trục từ các khía cạnh tính toán thiết kế cơ khí tổng thể, mô phỏng thiết kế, lựa chọn vật liệu, lựa chọn thành phần điện và điều khiển chương trình.
• Sự an toàn: Sử dụng các biện pháp an toàn đặc biệt để đảm bảo vận hành an toàn của cần cẩu. Công nghệ tự chẩn đoán có thể đảm bảo rằng cần cẩu có thể được khởi động sau khi hoàn tất mọi công việc chuẩn bị; Các biện pháp bảo vệ đặc biệt cho cần trục, chẳng hạn như công tắc phanh, xác minh mô-men xoắn và logic phanh có thể đảm bảo hoạt động an toàn của cần trục.
• Chức năng chống va chạm và bảo vệ va chạm: Việc phanh hiệu quả giữa các phương tiện và vật thể ở cùng độ cao trong phạm vi 3 mét có thể được kiểm soát hiệu quả thông qua công nghệ hồng ngoại, laser, siêu âm và các công nghệ khác. Khi khoảng cách phanh không thành công, hệ thống ASW có thể tự động giảm tốc và dừng để tránh hư hỏng do va chạm thứ cấp và bảo vệ hiệu quả vật thể bị va chạm cũng như thiết bị xung quanh. Các khu vực khu vực cũng có thể được thiết lập, chẳng hạn như khu vực máy móc sản xuất và khu vực lưu trữ nơi cần cẩu không được phép vào. Tại những khu vực này, cần trục được thiết kế dừng hoạt động, giúp ngăn ngừa va chạm giữa cần trục và các thiết bị có giá trị gần cầu trục, tăng độ an toàn và ngăn ngừa những hư hỏng có thể xảy ra.
• Chức năng kéo nâng chống xiên: Thông qua việc thu thập dữ liệu thời gian thực của cảm biến góc nghiêng, thương vong và hư hỏng thiết bị do kéo và nâng nghiêng quá mức khi cơ cấu nâng nâng vật nặng được ngăn chặn.
• Chức năng giám sát an toàn: Hệ thống giám sát an toàn tích hợp có thể giám sát thời gian thực thời gian khởi động, thời gian giữ phanh, thời gian quá tải, thời gian chu kỳ, thời gian vận hành và dữ liệu vận hành khác của từng cơ cấu, đồng thời giám sát toàn diện dữ liệu vòng đời của cần trục; Ngoài ra, hệ thống giám sát an toàn có thể giám sát điện áp hệ thống, dòng điện hệ thống, trọng lượng nâng và các dữ liệu khác theo thời gian thực để ngăn ngừa quá điện áp, quá dòng, quá tải và các lỗi khác, đồng thời tải dữ liệu lên nền tảng dữ liệu lớn.