模块化设计
聪明的
紧凑型设计
安全设计
节能
独立设计

描述三种控制方式:手动控制、半自动控制、全自动控制

智能抓斗桥式起重机是指起重机在程序的控制下,按照设定的工艺路线自动运行到工艺指定的位置。完成全部抓取指令后,起重机自动返回备用工位,实现生产过程的自动定位过程。它还可以避开一些障碍物,完成一些更精密、准确的工作,提高产品搬运的智能化程度。

产品优势受控操作

物联网设备的控制和自动化运行需要通过智能装备、自动化技术、信息集成、数字化模块化、生产可视化等技术进行统一调度和运行。

  • 一体化: 以ASW系统为核心建立装备信息集成平台,向上支撑MES管理,向下与传感数据搬运、提升的实施高度集成,将各自独立的信息系统连接成一个完整、安全、可靠、节能的设备信息集成平台。高效的空间运营整体解决方案。
  • 数字化: 借助覆盖全厂的网络平台,实现生产数据的实时采集,快速掌握列车的运行状态,实现生产环节与信息系统的无缝连接,提高生产现场管理人员的感知和检测能力。
  • 数据挖掘: 利用大数据技术,集中存储和分析ASW系统数据,协助设备管理人员及时发现问题,分析问题原因,进行风险预警,实现科学的设备管理。
  • 可靠性: 从整体机械设计计算、设计模拟、材料选型、电气元件选型、程序控制等方面保证起重机运行的可靠性。
  • 安全: 采用特殊的安全措施,保证起重机的安全运行。自诊断技术可确保起重机在一切准备工作完成后即可启动;起重机的特殊保护措施,如制动开关、扭矩验证和制动逻辑,可以确保起重机的安全运行。
  • 防撞及碰撞保护功能: 通过红外、激光、超声波等技术,可有效控制车辆与3米内同一高度物体之间的有效制动。当制动距离失效时,ASW系统可自动减速停止,避免二次撞击损坏,有效保护撞击物体及周围设备。还可以设置区域区域,如不允许起重机进入的生产机械区域、仓储区域等。在这些区域,起重机被设计为停止运行,这有助于防止起重机与起重机附近的贵重设备发生碰撞,从而提高安全性并防止可能的损坏。
  • 防歪斜拉升功能: 通过倾斜角度传感器的实时数据采集,防止起升机构提升重物时因过度斜拉、提升而造成的人员伤亡和设备损坏。
  • 安全监控功能: 内置安全监控系统,可实时监控各机构的启动次数、抱闸次数、超载次数、循环次数、运行时间等运行数据,全面监控起重机的生命周期数据;此外,安全监控系统可以实时监控系统电压、系统电流、起重重量等数据,防止出现过压、过流、过载等故障,并将数据上传至大数据平台。
普罗德v1

零速悬停

确保起重机在接近目的地时缓慢而准确地移动。

专业版v4

电动防摇功能

可自动限制装载机在搬运过程中的晃动,搬运更快,定位更准确。

专业版v2

多钩配合

监控多个吊钩的位置差,使吊钩以相同的速度同步运行。

普罗德v5

慢得要死

慢速功能可以保证起重机在移动和装载时控制系统的稳定性和缓慢、准确的动作。

专业版v3

多车同步

可监测和控制多台起重机的位置差,使起重机运行机构以相同的速度同步运行。

专业版v6

速度扩展功能

我们的起重机除低速和高速外,还可增加亚低速和亚高速功能调节,实用高效。

相关产品

一站式满足您的所有相关需求